Nagu teada, kasutatakse seda tavaliselt plastvormimisseadmetes, näiteks plastprofiilide ekstruuderites, survevaluvormimismasinates jne. Keermevarras ja silinder auuesticPlastivormimisseadmete maagikomponendid. See on osa, mida kuumutatakse, ekstrudeeritakse ja plastifitseeritakse.
See on plastmasinate tuum. Kruvisid kasutatakse laialdaselt töötlemiskeskustes, CNC-masinates, CNC-treipingides, survevalumasinates, traadi lõikamise masinates, lihvimismasinates, freesmasinates, aeglase traadi ja kiire traadi töötlemise masinates, trükkplaatide puurmasinates, täppisgraveerimismasinates, graveerimis- ja freesmasinates, sädelahendusmootorites, hammaste freesimismasinates, höövlites, suurtes vertikaalsetes portaalfreesmasinates jne.
Peamised kulumise põhjused on järgmised:
1.Igal plastiliigil on ideaalne plastifitseeriva töötlemistemperatuuri vahemik ja materjali tünni töötlemistemperatuuri tuleks reguleerida, et see läheneks sellele temperatuurivahemikule. Granuleeritud plast siseneb tünni punkrist ja jõuab esmalt söötmissektsiooni, kus tekib paratamatult kuivhõõrdumine. Kui neid plaste ei kuumutata piisavalt ja need sulavad ebaühtlaselt, on lihtne põhjustada tünni siseseina ja kruvi pinna suurenenud kulumist. Samamoodi põhjustab plasti ebaühtlane ja korrapäratu sulamine kokkusurumise ja homogeniseerimise etapis kiiremat kulumist.
2.Kiirust tuleks vastavalt reguleerida. Mõnedele plastidele lisatakse tugevdavaid aineid, näiteks klaaskiudu, mineraale või muid täiteaineid. Neil ainetel on metallmaterjalidel sageli palju suurem hõõrdejõud kui sulaplastil. Nende plastide sissepritse korral, kui kasutatakse suuri pöörlemiskiirusi, ei suurenda see mitte ainult plasti nihkejõudu, vaid tekitab ka rohkem rebenenud kiude tugevduseks. Rebenenud kiududel on teravad otsad, mis suurendavad oluliselt kulumisjõudu. Kui anorgaanilised mineraalid libisevad metallpindadel suurel kiirusel, on nende kraapimisefekt samuti märkimisväärne. Seega ei tohiks kiirust liiga kõrgeks reguleerida.
3.Kruvi pöörleb silindri sees ja materjali ning nende vaheline hõõrdumine põhjustab kruvi ja silindri tööpinna järkjärgulist kulumist: kruvi läbimõõt väheneb järk-järgult ja silindri sisemise augu läbimõõt suureneb järk-järgult. Sel viisil suureneb kruvi ja silindri vaheline läbimõõdu vahe järk-järgult, kuna need järk-järgult kuluvad. Kuid masinapea ja silindri ees oleva jaotusplaadi muutumatu takistuse tõttu suureneb ekstrudeeritud materjali lekkevoolukiirus edasiliikumisel, st materjali voolukiirus läbimõõdu pilust etteande suunas suureneb. Selle tulemusena on plastmasinate tootmine vähenenud. See nähtus omakorda pikendab materjali viibimisaega silindris, põhjustades materjali lagunemist. Kui tegemist on polüvinüülkloriidiga, siis lagunemisel tekkiv vesinikkloriidgaas suurendab kruvi ja silindri korrosiooni.
4. Kui materjalis on täiteaineid, näiteks kaltsiumkarbonaati ja klaaskiudu, võib see kiirendada kruvi ja silindri kulumist.
5.Materjali ebaühtlase plastifitseerimise või metallist võõrkehade materjali segunemise tõttu suureneb kruvi pöördemoment järsult, mis ületab kruvi tugevuspiiri ja põhjustab kruvi purunemise. See on ebatavalise õnnetusjuhtumi kahjustuse liik.
Postituse aeg: 05.06.2023
