Nagu hästi teada, kasutatakse seda tavaliselt plastivormimisseadmetes, nagu plastprofiili ekstruuderid, survevalumasinad jne. Keermevarras ja silinre thec plastivormimisseadmete maagikomponendid. See on osa, mida kuumutatakse, ekstrudeeritakse ja plastifitseeritakse.
See on plastikmasinate tuum. Kruvisid kasutatakse laialdaselt töötlemiskeskustes, CNC-masinates, CNC-treipinkides, survevaluseadmetes, traadi lõikamises, lihvimismasinates, freespinkides, aeglases traadis, kiirtraadis, PCB-puurmasinates, täppisgraveerimismasinates, graveerimis- ja freespinkides, sädelahendusmootorites, hambahammustusmasinad, höövlid, suured vertikaalsed pukkfreesmasinad jne.
Peamised kulumise põhjused on järgmised:
1. Igal plastitüübil on ideaalne plastifikatsiooni töötlemise temperatuurivahemik ja materjali tünni töötlemistemperatuuri tuleks kontrollida, et see läheneks sellele temperatuurivahemikule. Granuleeritud plastik siseneb punkrist tünni ja jõuab esmalt etteandeosasse, kus paratamatult tekib kuivhõõrdumine. Kui need plastid ei ole piisavalt kuumutatud ja sulavad ebaühtlaselt, on silindri siseseina ja kruvi pinna suurenenud kulumine lihtne. Samamoodi põhjustab kokkupressimise ja homogeniseerimise etapis, kui plasti sulamisaste on ebaühtlane ja ebaühtlane, kiirem kulumine.
2. Kiirust tuleb sobivalt reguleerida. Mõnele plastile lisatud tugevdavate ainete, nagu klaaskiud, mineraalid või muud täiteained, tõttu. Nendel ainetel on metallmaterjalidele sageli palju suurem hõõrdejõud kui sulaplastil. Nende plastide süstimisel, kui kasutatakse suuri pöörlemiskiirusi, ei suurenda see mitte ainult plastile avalduvat nihkejõudu, vaid tekitab ka tugevdamiseks rohkem rebenenud kiude. Rebenenud kiud sisaldavad teravaid otsi, suurendades oluliselt kulumisjõudu. Kui anorgaanilised mineraalid libisevad suurel kiirusel metallpindadel, on ka nende kraapiv toime märkimisväärne. Seega ei tohiks kiirust liiga suureks reguleerida.
3. Kruvi pöörleb silindri sees ning materjali ja nende kahe vaheline hõõrdumine põhjustab kruvi ja silindri tööpinna järkjärgulist kulumist: kruvi läbimõõt väheneb järk-järgult ja tünni sisemise ava läbimõõt suureneb järk-järgult. . Sel viisil suureneb kruvi ja silindri vaheline sobivuse läbimõõdu vahe järk-järgult, kui need järk-järgult kuluvad. Kuid tänu masinapea ja silindri ees oleva jaotusplaadi muutumatule takistusele suurendab see ekstrudeeritud materjali lekkevoolu kiirust edasiliikumisel, st materjali voolukiirust läbimõõdu vahest etteandmiseni. suund suureneb. Selle tulemusena on plastmasinate tootmine vähenenud. See nähtus omakorda suurendab materjali viibimisaega tünnis, põhjustades materjali lagunemist. Kui tegemist on polüvinüülkloriidiga, suurendab lagunemisel tekkiv gaas vesinikkloriid kruvi ja tünni korrosiooni.
4. Kui materjalis on täiteaineid, nagu kaltsiumkarbonaat ja klaaskiud, võib see kiirendada kruvi ja silindri kulumist.
5. Materjali ebaühtlase plastifitseerimise või metallist võõrkehade materjalisse segunemise tõttu suureneb ootamatult kruvi pöördemoment, mis ületab kruvi tugevuspiiri ja põhjustab kruvi purunemise. See on ebatavaline õnnetusjuhtumi kahjustus.
Postitusaeg: juuni-05-2023