Peaaegu kõik kinnitusdetailid on valmistatud süsinikterasest ja legeerterasest ning eeldatavasti hoiavad üldkinnitused ära korrosiooni. Lisaks peab pinnatöötluskate kindlalt nakkuma.
Pinnatöötluse puhul pööratakse üldiselt tähelepanu ilu- ja korrosioonikaitsele, kuid kinnitusdetailide põhiülesanne on kinnitusühendus, samuti on pinnatöötlusel suur mõju kinnitusdetailide kinnitusomadustele. Seetõttu peaksime pinnatöötluse valikul arvestama ka kinnitusjõudluse tegurit ehk paigaldusmomendi ja eelkoormuse järjepidevust.
1. Galvaneerimine
Kinnitusdetailide galvaniseerimine tähendab, et galvaniseeritavate kinnitusdetailide osa sukeldatakse teatud vesilahusesse, mis sisaldab mõningaid sadestunud metalliühendeid, nii et pärast vesilahuse läbimist vooluga sadestuvad lahuses olevad metallained välja ja kleepuvad kinnitusdetailide sukeldatud osa. Kinnitusdetailide galvaniseerimine hõlmab üldiselt galvaniseerimist, vase, nikli, kroomi, vase-nikli sulamit jne.
2. Fosfaadimine
Fosfaadimine on odavam kui galvaniseerimine ja selle korrosioonikindlus on halvem kui galvaniseerimine. Kinnitusdetailide jaoks on tavaliselt kaks fosfaadimismeetodit, tsinkfosfaadimine ja mangaanfosfaadimine. Tsinkfosfaadil on parem määrdeomadus kui mangaanfosfaadil ning mangaanfosfaadil on parem korrosiooni- ja kulumiskindlus kui tsinkimisel. Fosfaaditooted, nagu mootorite ühendusvarda poldid ja mutrid, silindripead, põhilaagrid, hooratta poldid, rattapoldid ja mutrid jne.
3. Oksüdatsioon (mustaks muutumine)
Mustamine+õlitamine on populaarne kate tööstuslike kinnitusdetailide jaoks, sest see on kõige odavam ja näeb hea välja enne kütusekulu ammendumist. Kuna mustamisel pole peaaegu mingit roostekindlat omadust, roostetab see varsti pärast õlivabaks saamist. Isegi õli juuresolekul võib neutraalse soola pihustuskatse kesta vaid 3–5 tundi.
4. Kuumkastmine tsink
Kuumtsinkimine on termiline difusioonkate, milles tsink kuumutatakse vedelikuks. Selle katte paksus on 15–100 μm ja seda pole lihtne kontrollida, kuid sellel on hea korrosioonikindlus, seetõttu kasutatakse seda sageli inseneritöös. Kuumtsingi töötlemise temperatuuri (340-500C) tõttu ei saa seda kasutada üle 10.9 klassi kinnitusdetailide jaoks. Kinnitusdetailide kuumtsinkimise hind on kõrgem kui galvaniseerimisel.
5. Tsink immutamine
Tsinkimmutamine on tsingipulbri tahke metallurgiline termiline difusioonkate. Selle ühtlus on hea ning niitidesse ja pimedatesse aukudesse saab ühtlased kihid. Katte paksus on 10–110 μm ja viga saab kontrollida 10% piires. Selle nakkumistugevus ja korrosioonivastane toime aluspinnaga on tsinkkatete (elektro-tsinkimine, kuumtsinkimine ja dakromet) seas parimad. Selle töötlemisprotsess on saastevaba ja kõige keskkonnasõbralikum. Kui me ei arvesta kroomi ja keskkonnakaitset, siis on see tegelikult kõige sobivam ülitugevate kinnitusdetailide jaoks, millel on kõrged korrosioonivastased nõuded.
Kinnitusdetailide pinnatöötluse põhieesmärk on muuta kinnitusdetailid korrosioonivastaseks, et suurendada kinnitusdetailide töökindlust ja kohanemisvõimet.
Postitusaeg: detsember 08-2022