Fosfaadimine on fosfaadi keemilise muunduskile moodustamise protsess keemiliste ja elektrokeemiliste reaktsioonide kaudu ning moodustunud fosfaadi muunduskilet nimetatakse fosfaadikileks. Fosfaatimise põhieesmärk on kaitsta mitteväärismetalli ja vältida metalli teatud määral korrodeerumist; Kasutatakse kruntimiseks enne värvimist, et parandada värvikile adhesiooni ja korrosioonikindlust; Kasutatakse õlikile määrimise vähendamiseks metalli külmtöötlemisprotsessi ajal.
Fosfaatimine on tavaliselt kasutatav eeltöötlustehnika. Põhimõtteliselt peaks see kuuluma keemilise muundamise membraanitöötlusse. Niikaua kui seda kasutatakse teraspindade fosfatimisel, saab fosfaatimisel kasutada ka värvilisi metalle, nagu alumiinium ja tsink. Protsessi, mille käigus töödeldav detail (teras, alumiinium või tsink) sukeldatakse fosfaadilahusesse (mõned happelised fosfaadipõhised lahused) ja lahustumatu kristalse fosfaadi muundamiskile kihi pinnale kantakse, nimetatakse fosfatimiseks.
Mustamine on tavaline metallide kuumtöötlemise meetod. Põhimõte on tekitada metallpinnale oksiidkile kiht, et isoleerida õhku ja saavutada roostetõrje eesmärk. Kui välimuse nõuded ei ole kõrged, võib kasutada mustamist. Terasosade pind muutub mustaks, mõnda neist nimetatakse siniseks. Sinistamine on keemiline pinnatöötlus. Selle põhiülesanne on moodustada töödeldava detaili pinnale tihe oksiidkile, vältida korrosiooni ja rooste teket ning parandada tooriku kulumiskindlust. Ainult pinnatöötlus ei mõjuta sisemist struktuuri. See ei ole kuumtöötlus, see erineb põhimõtteliselt kustutamisest.
Kõrge tugevusega poldid kasutavad fosfaatimist, mis võib samuti vältida vesiniku rabestumise probleeme. Seetõttu kasutatakse tööstusvaldkonnas kõrgema klassi 10.9 poltide puhul üldiselt fosfateerivat pinnatöötlust. Mustamine+õlitamine on populaarne kate tööstuslike kinnitusdetailide jaoks, sest see on kõige odavam ja näeb hea välja enne kütusekulu. Tänu oma mustamisele ei ole sellel peaaegu mingit roostetõrjevõimet, mistõttu roostetab kiiresti ilma õlita.
Kipsplaadi küünte kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.
Postitusaeg: 19. juuni 2023